抛丸清理机的工作原理是什么？

　　抛丸清理机的工作原理是什么?

　　抛丸清理机是依靠高速旋转头，将磨粒用力扔进工件表面来实现的，头内部装有几片刀片。

　　工作时，抛丸清理机的磨料通过供应口进入炮头的中间，炮头的中间有与炮头一起旋转的分环轮，分环轮外部是方向套筒，分环轮通过方向套筒的入口将磨料发送到炮头的中间末端附近。由于离心力的作用，磨粒沿叶片长度加速，以极快的速度撞击工件表面，直到到达叶片顶部为止。

　　抛丸清理机的分环轮的作用是根据一定的要求进行准确的“供给”。如果分环轮的开口严重磨损，磨料会撞击叶片末端，导致机翼异常磨损，磨料的发散流动不规则。因此，应根据使用说明书定期检查分环轮的磨损状态，及时更换磨损严重的分环轮。

　　抛丸清理机的套筒开口的位置决定了研磨材料由环轮供应给叶片的位置。定向套筒开口的形状会影响磨料的发散形状和热点的大小。所谓热区，是因为磨料发散面上的磨料即使是比较集中的区域，这也是磨料在叶子上分布不均的原因。可调整的方向套筒的位置可以根据开口的磨损进行适当调整，使头部在良好的工作状态下工作。

　　抛丸清理机的抛头中的叶片直接接触磨料，其质量与好坏和抛头性能密切相关。

　　刀片的耐磨性直接决定刀片的寿命和抛丸机的运行成本，因此头部刀片要由高耐磨材料制成。叶片的耐磨性不仅与叶片的材料有关，而且与抛丸机的工作条件密切相关。例如，有人说，磨料中存在1%的沙子，叶片的寿命将缩短80%，分离装置的寿命将决定抛丸机的寿命。

　　如果叶片磨损或开裂，叶轮高速旋转时会发生振动。因此，要经常检查刀片的良好状态，有问题的刀片要及时更换。为了保证抛头的稳定性，叶片更换要成对进行。也就是说，要同时更换与不符合要求的刀片相反的刀片，以获得良好的平衡。如果由于刀片的问题，怀疑抛头不能正常工作，所有刀片都要更换。

　　抛丸清理机的叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷格铸铁环作为磨料时，情况会更加严重。通过对磨损叶片的分析，认为有铸造缺陷的叶片在运动过程中会产生磨粒飞溅的现象，飞溅的磨粒会反过来对叶片起到冲刷作用，从而加重叶片的磨损。磨料中有沙子会加剧叶片的磨损。