抛丸清理机的使用技巧是怎样？

　　抛丸清理机的主要用途是什么?下面我们大家一起来分析一下。

　　抛丸清扫机在零件表面产生压力应力，提高疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力。

　　抛丸清扫机可以修改扭曲的薄壁零件。

　　抛丸清理机的工艺取代了常规的冷、热成型工艺，成型了大型薄壁铝零件，不仅避免了零件表面的残余拉应力，而且还能获得对零件有利的压应力。需要注意的是，抛丸机处理的零件的使用温度不能太高。否则，压力应力将在高温下自动消失，从而失去所需的效果。使用温度由零件的材料决定，一般钢零件约为260 ~ 290，铝零件仅为170。

　　抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸装置、耐磨橡胶圈、绞车、起重、分离器、进料输送、除尘机和清理机的组合组成。抛丸清理机的安装是使用的首步，安装方法如下：

　　1、抛丸清扫机主机位置：主机就位时，其水平、重量应满足图纸要求。2、部分零件安装抛丸机：从下到上。3、导轨或悬挂链、滚轴式抛丸清扫机都要从设备内部移到周围。4、试车时应先部分提前试验，正常后全部操作。

　　抛丸清理机的使用技巧是怎样?

　　1、在抛丸清扫机过程中，应尽可能多地在区域放置工件，以提高清洗效率，减少防护装置的磨损，从而延长使用寿命。2、如果不能增加工件，则应调整方向套筒，使投射的钢圈尽可能多地投到工件上，从而延长防护装置的寿命，减少磨损。3、除尘系统要调整季度各处的闸门，使风力得到合理分配，提高除尘效果。除尘器要保证定期灰分。

　　各种金属铸件表面粘砂的清洗、黑色金属零件表面除锈、冲压零件表面毛刺和毛角的钝化、锻造和热处理工件的表面处理、弹簧表面氧化物的去除和表面颗粒的细化等，都可以通过一系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机械配件厂、自行车配件厂、动力机械厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。

　　抛丸后工件可以获得良好的材料本色，可以成为金属零件表面发黑、青色、钝化等工艺的前工艺，为电镀、油漆等涂装提供良好的基础。通过该机处理短切后，工件可以减少拉应力，同时细化表面晶粒，以加强工件的表面，延长寿命。