抛丸清理机的服务范围是什么？

　　抛丸清理机使用高速旋转叶轮，扔进滚筒内连续翻转的工件中，以达到清洗工件的目的。它适用于各行业15公斤以下铸造锻件的清砂、除锈、去除氧化皮、强化表面。

　　抛丸清理机使用钢丸送至高速旋转盘，利用离心力的作用，高速抛丸的钢丸撞击零件表面，达到光装饰的目的，抛丸清理机在零件表面产生压力应力，不含硅粉，环境污染小。抛丸清理机是一种铸造设备，它使用抛丸装置投掷的高速清洁或强化铸件表面。抛丸机可以同时喷砂、除芯和清洗铸件。在一些地区，也称为口头喷砂机、喷砂机。

　　抛丸清理机的服务范围是什么?

　　1表面清理

　　抛丸设备首先适用于铸造业铸钢、铸铁的表面点射及氧化皮的去除。

　　几乎所有铸件、灰色铸件、马钢、球墨铸铁等都需要进行抛丸处理。这不仅是为了去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检查前必不可少的准备程序。例如，大型仪器管壳在进行无损检查之前，要进行严格的喷雾清洗。保证探伤结果的可靠性。在普通铸件生产中，喷雾清洗是发现皮下气孔、渣孔、点射、冷击、皮革等铸件表面缺陷不可缺少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等表面清洁，除了去除氧化皮、发现铸件表面缺陷外，更重要的目的是用喷雾去除压铸的毛刺，获得装饰性表面质量。

　　取得综合效果。冶金钢生产中，喷雾或酸洗是钢的大量生产中为保证高生产率而使用的机械或化学联合去除的工艺方法。硅钢板、不锈钢薄板等其他合金钢板、皮带生产时，应在冷轧过程中退火后进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。

　　2工件强化

　　根据现代金属强度理论，提高金属内部的误差密度是提高金属强度的主要方向。实践证明，短百叶窗是增加金属电位结构的有效工艺方法。这对于部分金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或相变硬化进一步强化的工件具有更重要的意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻量化，但可靠性要求越来越高，其重要的工艺措施是利用喷涂工艺提高零部件的强度和疲劳强度。