钢丝切丸的特点及使用中的注意事项

　  钢丝切丸以其优良的特性深受工业用户的喜爱。钢丝切丸到底有什么特点如此受欢迎？

　　1.由于钢丝切丸拉拔过程内部没有气孔，使用寿命长，抛丸时间短，损耗低。钢丝切割的寿命比铸钢丸长15%到30%。

　　2.据钢丝切丸的生产厂家介绍，切割过程由全自动机器完成，其颗粒细度均匀。

　　3.成圆工艺改变了高硬度钢丝球的外观，圆整(G1、G2、G3)具有硬度适中、强度高、公差好的特点。

　　4.钢丝切丸外观光亮，不生锈。

　　在通常的工业应用中钢丝切丸更多用于精 密零件、高硬度钢丝喷丸切割，可用于航空发动机、柴油机的叶片、气缸、连杆等的强化。

　　一、使用钢丝切丸的注意事项

　　钢丝切丸作用于铝合金材料时，会在铝件表面产生铁污染，应及时清理，避免表面发生严重的电化学腐蚀。钢丝抛丸切割有哪些注意事项？

　　1.模具行业：一般来说铸造模具比较多，要求模具本身光滑。抛丸清理机可根据不同要求进行打磨，不会破坏模具的原有形状和性能。

　　2.船厂使用的钢板有锈蚀，钢丝切丸原料会影响造船质量。手工拆绣是不可能的，所以工作量会比较大。这就需要机器去除锈来保证造船质量，这可以用串行通过公式来解决。

　　3.轴承厂：轴承用模具压制，表面光滑。但是有时候会有一些杂质或者毛刺，也是需要清理的，这时抛丸清理机械就派上用场了。

　　二、如何鉴别钢丝切丸好坏?

　  1.外观识别

　　标准钢丝切丸在深灰色中有一定的亮度，给人的感觉是灰色但不暗淡。让人看起来感觉很“成熟”。如果不是这样，那么钢丝切丸的质量会更差。

　　2.硬度鉴定

　　钢丸的硬度决定了使用寿命。的硬度与清理速度成正比。硬度越高，清洗速度越快，消耗越多，使用寿命越短。钢丝切丸的制造工艺决定了大小不同。直径越大，清理后的表面粗糙度越高，但与钢丝切丸相比，工效越高，磨损也越大。

　　3.疲劳寿命

　　疲劳寿命是钢丸(砂)作用于工作表面时抵抗断裂的能力。疲劳寿命较长的磨料如果能将适当的能量转化为清洗能量，将成为一种经济的磨料。无论在哪个应用领域，钢丝切丸和钢砂的质量都是有效运行的关键。它决定了能量在使用过程中能否有效转化，起到清洁和强化的作用，也决定了加工成本的高低。